焦作事業(yè)部常溫工廠有十臺(tái)
實(shí)驗(yàn)室微型超高溫殺菌機(jī)，把控著產(chǎn)品zui后一道質(zhì)量關(guān)。關(guān)鍵點(diǎn)多，操作工檢查頻次高，超高溫殺菌后直接灌裝包裝，質(zhì)量把控十分關(guān)鍵。超高溫顧名思義是設(shè)備在生產(chǎn)使用時(shí)一直處于高溫階段，溫度始終維持在121℃-142℃之間，高溫決定了安全系數(shù)和操作工操作時(shí)安全隱患多，并且實(shí)驗(yàn)室微型超高溫殺菌機(jī)4臺(tái)泵的變頻器懸掛在殺菌機(jī)后支架上，無任何防護(hù)，操作工每次檢查泄漏點(diǎn)都要經(jīng)過變頻器，稍有差池就會(huì)被燙傷，從而造成嚴(yán)重的安全隱患。
實(shí)驗(yàn)室微型超高溫殺菌機(jī)技術(shù)
（1）基本原理:按照微生物的一般致死原理，微生物在高于其生長(zhǎng)溫度區(qū)域zui大值的熱環(huán)境中，必然受到致命的損害，且隨著受熱時(shí)間的延長(zhǎng)而加劇，直至死亡。
（2）優(yōu)缺點(diǎn):UTH使產(chǎn)品達(dá)到較長(zhǎng)保質(zhì)期的基本條件是達(dá)到殺菌效率和鈍化酶，實(shí)驗(yàn)室微型超高溫殺菌機(jī)此外需盡量減小產(chǎn)品在高溫處理下可能發(fā)生的營養(yǎng)損失、產(chǎn)品褐變、蛋白質(zhì)凝固沉淀等物理化學(xué)變化。產(chǎn)生褐變及其它缺陷的危險(xiǎn)性較小，生產(chǎn)工藝條件較易控制，能更好地保存食品的品質(zhì)和風(fēng)味。但強(qiáng)烈的熱處理對(duì)產(chǎn)品的外觀、味道和營養(yǎng)價(jià)值都會(huì)產(chǎn)生一定的不良影響。
實(shí)驗(yàn)室微型超高溫殺菌機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域:乳制品、果汁制品的滅菌加工。高溫殺菌現(xiàn)在分兩種一種是飲料，豆?jié){等液體物料包裝前殺菌，這種一般用的是管式超高溫瞬時(shí)殺菌設(shè)備，還有一種高溫殺菌技術(shù)是用的殺菌鍋，適應(yīng)于食品耐熱包裝之后的殺菌。
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